铝散热器又称作散热器铝型材，铝散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。加工好的铝散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。目前国内常用的铝散热器类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝散热器，电力半导体用散热器型材等。铝散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。

铝合金因质轻美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于散热器材上。铝合金散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形;圆形或椭圆圆形外面散热片呈放射状;树枝形。

铝合金因质轻美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于铝散热器上。铝散热器主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形;圆形或椭圆圆形外面散热片呈放射状;树枝形。特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，其深宽比很大;壁厚差大，一般散热片薄，工业铝散热器而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、工业铝散热器制造和生产带来很大的难度。铝散热器有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产，大部分散热器型材扁宽形，外形尺寸较大，有的不对称，散热片之间的槽形深宽比很大，其生产难度较大。需要注意几方面的问题，才能顺利生产出铝散热器。

减少挤压力。为了防止模具断齿应尽量减少挤压力，而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。因此挤压铝散热器的铸棒不宜太长，约为正常铸棒长度的(0.6～0.85倍)。特别是在试模和挤压一根铸棒时，为确保能顺利生产出合格的产品，好用更短的铸棒，即正常铸棒长度(0.4～0.6)倍的铸棒来试模。

挤压工艺。铝散热器生产的关键是挤压模具的一次试模，有条件的话，可以先在电脑上做模拟试验，看工业铝散热器设计的工作带是否合理，然后在挤压机上试模。一次试模十分重要，操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进，工业铝散热器特点好有人用电筒光线照看模具出口处，等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后，才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时，应注意控制好挤压速度，做到平稳操作。生产铝散热器时应注意模具的加热温度，要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大，由于上压时挤压速度慢，会使金属温度下降，易产生堵模或流速不均匀的现象。