CNC加工电源铝壳的质检制度标准主要包括以下几个方面：

1、外观质检：

外观质检是指对铝壳的表面外观进行检查，确保其外观符合设计要求。

主要检查项包括壳体的平整度、尺寸精度、表面光洁度、铝壳上是否有凹陷、划痕、氧化、气泡、明显的油污等缺陷。

2、尺寸质检：

尺寸质检是指对铝壳的尺寸进行检查，确保其尺寸精度符合要求。

主要检查项包括壳体的长度、宽度、高度、孔径、孔距等，检查方法包括测量、对比样品、模具检验等。

3、材料质检：

材料质检是指对铝壳所采用的铝材料进行检查，确认其材料质量符合要求。

主要检查项包括材料的牌号、厚度、硬度、密度等，

检查方法包括化学成分分析、硬度测试、金相观察等。

4、表面处理质检：

表面处理质检是指对铝壳的表面处理工艺进行检查，确认其表面处理效果符合要求。

主要检查项包括铝壳的氧化层厚度、光泽度、涂层附着力、耐腐蚀性等，

检查方法包括厚度测量、光泽度测量、附着力测试、盐雾试验等。

5、功能性质检：

功能性质检是指对铝壳的功能进行检查，确认其满足电源设备的使用要求。

主要检查项包括铝壳的散热性能、防护等级、电磁兼容性等，

检查方法包括散热测试、防护等级测试、电磁兼容性测试等。

6、可靠性质检：

可靠性质检是指对铝壳的可靠性进行检查，确认其在长期使用和恶劣环境下能够正常运行。

主要检查项包括铝壳的抗震性能、温度适应性、电磁兼容性等，

检查方法包括震动试验、温度试验、电磁兼容性测试等。

7、包装质检：

包装质检是指对铝壳的包装进行检查，确认其包装质量符合运输和储存的要求。

主要检查项包括外包装的完整性、防震防潮能力、标识准确性等，

检查方法包括视觉检查、抗震性测试、湿度测试等。

以上是对CNC加工电源铝壳的常见质检制度标准的简要介绍。在实际生产中，质检标准可根据具体的产品要求和行业规范进行制定，并进行不断的修订和完善，以确保产品质量的稳定性和可靠性。